Bloklaşma problemini, bobin sarım basıncını azaltarak çözebiliriz.
Kırılganlık problemini, baskı silindirini temizleyerek çözebiliriz.
Boncuklaşma problemini, makine hızına göre sarma basıncını ayarlayarak giderebiliriz.
Bobin dalgalanması, bobinin baskı anında doğru bir yön izlememesi sonucu dalgalı sarılmasıdır.
Yavaş kuruma probleminin nedenlerinden birisi kalıp silindirinin uygun olmamasıdır
Köpüklenme, mürekkebin haznede köpüklenerek baskıda probleme sebep olmasıdır.
Köpüklenme problemini kurutma sıcaklığını düşürerek giderebiliriz 5) Yapışmama problemini basılan malzemeye uygun mürekkep kullanarak giderebiliriz
Kuvvetli mürekkep problemini, uygun solvent ilave ederek viskozitesini düşürebiliriz.
Doldurma problemini kurutma sıcaklığını düşürerek giderebiliriz.
Kötü transfer probleminin nedenlerinden birisi mürekkep pompasının çok hızlı çalışmasıdır.
Yolma problemini hızlandırıcı solvent kullanarak giderebiliriz.
Baskıda arka verme, mürekkebin baskı malzemesinin arka yüzüne geçmesi sonucu oluşan bir problemdir.
Kötü transfer, mürekkebin baskı malzemesi üzerine transfer olmaması sonucu oluşan bir problemdir.
Saçaklanma problemini, baskı silindirini veya kauçuğu yenisiyle değiştirerek giderebiliriz.
Kayma probleminin nedenlerinden birisi sarma basıncının ayarsızlığıdır.
Hale-gölge problemini bobin sarım basıncını azaltarak giderebiliriz.
Baskı atlaması problemini baskı ayarını kontrol ederek giderebiliriz.
Aşağıdakilerden hangisi bloklaşma probleminin çözümlerinden birisi değildir?
Aşağıdakilerden hangisi kırılganlığın nedenlerinden biridir?
Aşağıdakilerden hangisi boncuklaşma nedenlerinden birisi değildir?
