Kaynak hızı deyimi ile kaynakta arkın ilerleme hızı belirtilir.
Kaynak tekniğine uygun bir tasarım yapılmasının bir önemi yoktur.
Kaynak dikişleri birbirine çok yakın olmalıdır.
Mümkün olduğunca alın birleştirilmeleri tercih edilmemelidir.
iş parçasının yapısı, kaynak esnasında kendini çekebilecek nitelikte olmalıdır.
Cüruf ne kadar sıcak olursa o oranda kolay kalkacaktır.
Makinelerin ürettiği kaynak akımı, kaynak kabloları aracılığıyla iş parçasına iletilir.
Kaynak metalinin büyük çoğunluğu, elektrot çekirdek metalinden oluşmuştur.
ince parçaların birleştirilmesinde kalın çekirdek metaline, kalın parçalarda ince çapta çekirdek metaline sahip elektrotlar kullanılır.
Elektrot iş parçasının üzerinde tutuşturulup sürekli aynı yerde tutulursa, kaynak banyosu gittikçe büyür ve çevreye yayılır.
Kaynak hızı, kaynak dikişinin nüfuziyetini ve biçimini etkilemez.
Yukarıdan aşağıya dış köşe kaynaklarında kaynak banyosu göreceli olarak küçük olmalıdır.
Yukarıdan aşağıya dış köşe kaynaklarında elektrot salınımı için çok az yer vardır ve çok paso çekilmesini gerekli kılar.
Yukarıdan aşağıya kaynaklarda diğer pozisyonlara nazaran daha yavaş bir kaynak çekmek gerekir.
Yukarıdan aşağıya dış köşe kaynağında bağlantının en üstünden başlanır.
Selülozik elektrotla yapılan dikişlerin mekanik özellikleri iyi olmakla birlikte oksijen içeriği yüksek olduğundan bu elektrotlarla yüksek dayanımlı çeliklerin kaynağında kullanılmaz.
Yukarıdan aşağıya iç köşe kaynaklarında kaynak bağlantının en üstünden başlar ve elektrotun ucu yığılmış kaynak metaline doğru yönelmiştir.
Yukarıdan aşağıya iç köşe kaynaklarında ergimiş metalin aşağıya doğru yani arkın önüne akması gerekir.
Yukarıdan aşağıya iç köşe kaynaklarında ergimiş metal aşağıya doğru akarsa esas metalde ergime meydana gelmez.
Her durumda yukarıdan aşağıya iç köşe kaynaklarında kaynak hızı diğer pozisyonlara nazaran daha düşüktür.
