Kaynak dikişlerinin ……………………… olmasına özen gösterilmelidir.
Kaynak çarpılmalarının önüne geçmenin diğer bir yolu …………………… kullanmaktır.
Özellikle kalın parçalarda, dikiş metalinin derinlere kadar işleyip sağlam bir birleştirme yapması kaynak akımının ve elektrot çapının değiştirilmesiyle gerçekleştirilebilir.
Kaynak ağzı açılmasında temel neden kaynak bağlantısının kesit boyuna gereken derinlikte işleyebilmesi olarak belirlenmektedir.
Oksijenle kesmenin gerçekleşebilmesi için gerecin yanmaya başlama sıcaklığı ergime derecesinden düşük olmalıdır.
Bir gerece ergitilerek kesme işlemi uygulanacak ise en uygun yöntem ya plazma ile ya da karbon arkıyla kesme olacaktır.
Kaynaklı yapının kütlesi artıkça biçim değiştirmeye karşı gösterdiği direnç azalır.
Bütün kaynak dikişi boyunca nüfuziyetin gerçekleşmesi için kenar aralığı düzgün, kök pasosu elektrodu uygun çapta olmalıdır.
Kenar aralığından4 mm büyük çekirdek çapına sahip elektrotla çalışmak büyük kolaylık sağlar.
Genel olarak kök pasosunda parçanın iki kenarının iyice eridiğinden emin olmak için bir ileri geri hareket, bir yanlara sallanma hareketi ile beraber uygulanır.
Aynı akım şiddetinde dar paso geniş pasoya göre parçayı daha çok ısıtır.
ister çok pasolu kaynak ister ters yönde dikiş isterse de yarıda kesilmiş bir kaynağın devamı olsun her zaman cüruf üzerine kaynak yapılır.
Kalın parçaların kaynak eklerinin istenen sağlamlıkta olabilmesi için birleşecek kenarlara kaynak ağzı açılır.
Alın kaynağı yapılacak birleştirmelerde U ve J kaynak ağızlarının hazırlanması daha fazla zaman ve işçilik gerektirdiği için kaynak maliyetini olumsuz yönden etkiler.
Oksijenle kesmenin gerçekleşebilmesi için gereç oksijen akımı içerisinde yanma özelliğine sahip olmalıdır.
Akma sının düşük malzemelerde, malzeme akarak bu iç gerilmelerin şiddetinin azalmasını sağladığından çarpılma olasılığı da artar.
Malzeme direncinin artması çarpılma olasılığının da artmasına neden olur.
Isıl genleşme katsayısının büyümesi, kaynaktan sonra çekme ve çarpılmaların artmasına neden olur.
Isıl genleşme katsayısı sıfır olan ve sıvı hâlden katı hâle geçerken de hiçbir hacim değişikliği göstermeyen hayali bir malzeme, kaynak işlemi sonrası hiçbir kendini çekme ve çarpılma göstermeyecektir.
Isıl iletkenlik katsayısı küçüldükçe kaynak yerine uygulanan ısı enerjisinin yayılma hızı da azalır.
