Ürün üzerinde delik ve çukur oluşmasını engellemek için kafa …………………… arttırınız.
Preform kusurlarından biriside eksik ……………………… basılmasıdır.
Üründe renk bozukluğu oluşumunun nedenlerinden birisi hammadde …………………………………… kirliliğidir.
Ürün et kalınlığındaki hatalar, genellikle parisondaki ……………………… meydana gelir.
Plastik hammaddenin nem alması sonucunda ürünler üzerinde ………………………… oluşması gibi hatalar ortaya çıkabilir.
………………, kısaca bir birimin sahip olması gereken özelliklerinden bir sapma olarak tanımlanır.
Enjeksiyon şişirme kalıbının üç ana grubu ………………………………………… dır.
Kalıbın makineye bağlantısı standart ……………………………… yani cıvata ve pabuçlar yardımıyla yapılır.
Kalıp içi boşluklarının yerleştirilmesi ve düzenlenmesi işlem …………… ve ……………………… önemli derece etkisi vardır.
İdeal bir ürün elde etmek için kalıp tasarım ve yapımından sonra kalıbın teknolojisine uygun olarak ……………………… edilmesi gerekir
Preformlar …………………………… göre sınıflandırılır.
Preformların ………………………… şişirmede plastik şekil değişimine uğramayan kısmıdır
………………; Plastik enjeksiyon kalıplarında enjeksiyon makinesinin memesinden plastik enjeksiyon kalıp gözüne kadar ergimiş plastik malzemeyi sıcaklık, basınç kaybı olmadan ve hasara uğramadan kontrollü bir şekilde bekletme ve istenildiğinde kalıp gözüne enjekte etme sistemidir.
Kalıp boşluğu iç yüzeylerinin çok iyi ………………… gerekirse …………………… ile kaplanması gerekir.
………………: Preform çukurunu ve vida boğaz kısmını oluşturur.
………………: Eriyik malzemeyi alır ve boşluklara dağıtır.
Preform kalıbının elemanları değiştirilebilir, sökülüp takılabilir ……………………… oluşmalıdır.
Bir preform hacim kalıbında bulunması gereken temel özelliklerden biriside eriyik plastik malzemenin ……………………………… içine rahatça akışını sağlayabilmesidir.
Enjeksiyon şişirme makinelerinde şişirilecek olan ürünün ön biçimlendirilmiş şekli olan preformlar …………………………………… kalıplarında üretilir.
Preform kalıpları talaşlı imalat atölyelerinde belirli bir süreç içerisinde ……………………………… standartlarında üretilir.
